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Biogasanlagen mit integrierten Abgasschalldämpfern Biogasanlagen sind in modernen Agrarkulturen nicht mehr wegzudenken und prägen zunehmend das Landschaftsbild. Die hohe Produktivität solcher Anlagen steht außer Frage, denn diese laufen nicht selten rund um die Uhr. Wenn Gas- oder Dieselgeneratoren mit beträchtlichen kW-Leistungen nonstop ihre Arbeit verrichten, kommt es zu erheblichen Lärmemissionen. Es gilt, durch effiziente Schalldämpfersysteme gezielt zu reduzieren, da sich Biogasanlagen zunehmend auch in unmittelbarer Nähe von Wohnsiedlungen und bebauten Gebieten befinden. Bauvorhaben: Biogasanlage Schleswig Medium: Biogas Aufgabenstellung: Typische Abgasschalldämpferinstallation für eine Biogasanlage. Die Eliminierung der tiefen Frequenzen (Zündfrequenz des Motors) stand hier im Vordergrund. Einsatztemperatur: 200°C Aggregat: Biogasmotor Industrieschalldämpferdaten: Länge: 2,5 m Innendurchmesser: 250 mm Außendurchmesser: 636 mm Medium: Biogas Aufgabenstellung: Die mit Biogas betriebenen Motoren mit Abgasrohr-/Schalldämpfersystem sollte so ausgestattet werden, dass keine tieffrequenten Einzeltöne mehr zu hören sind. Der stehende Schalldämpfer ist als freitragender Schornstein ausgeführt worden. Einsatztemperatur: 200°C Aggregat: Biogasmotor Industrieschalldämpferdaten: Länge: 6,0 m zzgl. 4,0 m Abgasrohr Innendurchmesser: 323 mm Außendurchmesser: 700 mm Schallschutz geht in die Tiefe Der Schall der Motoren trägt sehr weit und führt bei Biogasanlagen dazu, dass im Umkreis von 50 Metern und mehr die Lärmbelastung bis an die Grenzen des Erträglichen steigt. Dabei ist für die notwendige Hilfe schnell gesorgt: Nießing liefert auch die erforderlichen Anlagenkomponenten für unterschiedlichste Abgasschalldämpfer, um die tiefen Töne zu vermeiden.

Für den horizontalen und vertikalen Transport fast jeden Materials und jeder Form VACU-LIFT bietet Ihnen eine große Vielzahl an Standardsystemen oder auch spezifische Branchenlösungen für den sicheren Transport von Lasten und das bewegen empfindlicher Produkte. Eine bewährte Technik, die sich durch besondere Effizienz und Langlebigkeit auszeichnet. Vorteile: • Standard- und Individuallösungen • robuste, langlebige Systeme und Komponenten in höchster Qualität • flexible Systemkonfigurationen für und unterschiedliche Lasten und empfindliche Oberflächen • einfache Bedienung über Hebelventile, Kabelfernsteuerung, Taster, Funk oder Automatikschaltung • weitgehend wartungsfrei und servicefreundlich • Stromspannungen 230 bis 500 Volt • erhöhte Sicherheit durch optisch-akustische Warneinrichtungen entsprechend DIN EN 13155 • Sicherheit auch bei Stromausfall • für den Innen- und Außenbereich geeignet • Made in Germany Grundeinheitskonzept: Grundeinheit A : Die Grundeinheit A dient der Vakuumerzeugung und -überwachung und ist als kompaktes Bauteil montiert. • Steuerung „Saugen-Lösen“: Handhebel am Bediengriff (Standard) • Stromanschluss: 5-poliger CEE-Stecker 400 V bzw. 2-poliger Schukostecker 230 V neben der Kranhakenöse • Lackierung: Gerät grundiert und lackiert in RAL 1007 (Signalfarbe für Hebezeuge), Serienteile in üblichen Lackierung oder verzinkt • Kranhakenaufnahme: Abmessung 60 x 120 mm Grundeinheit B (Saugschaleneinheit): Die Saugschaleneinheit besteht aus einer Traversenkonstruktion, vier Quertraversen und 8 Saugschalen. • Traversen: aus solidem, langlebigem Stahl • Quertraversen: stufenlos verstell- und feststellbar • Höhenausgleich: 50 mm • Saugschalenposition: stufenlos verstellbar • Saugschalenaufhängung: doppelseitig federnd und kardanisch gelagert Tragfähigkeiten: bis 1.250 kg Geeignete Materialien: Aluminium, Beton, Formblech, GFK, Glas, Granit, Marmor, Plastic, Riffelblech, Sandstein, Stahl, Stahlguss, Sandwich Plates, Stainless Steel und viele mehr!